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彎管流量計和推廣近年來，新能源，節能設備，是一個廣泛的應用。

彎管流量計在安裝時的前后檢查：
一、對L型彎管流量傳感器安裝時： 
1、首先截取兩段與取壓彎管相同管徑的直管段，長度在1倍直徑以上。 
2、在條件較好的平臺（或平地）上，將截取的兩段直管段與取壓彎管焊接，呈90o垂直狀態，并保證焊接質量 
3、將預制好的管道上架與工藝管道焊接。 
4、彎管傳感器與工藝管道焊接，盡可能使其在水平空間狀態下工作。當現場不具備水平安裝條件時，可在垂直空間狀態下安裝。 

 5、為防止因環境溫度變化過大，導致正負壓腔的導壓管液柱變化引起流量計的失準，應盡量安裝在室內或全年溫度波動不大的地方。
6、為保證流量計準確性，對流量計的動態零點要定期校驗。
7、導壓管盡量少排污，若必須排污，應在正負壓腔導壓管內的蒸汽凝結為水后及時對流量計的動態零點校準。
8、在含水量較高的氣體測量中，應防止水進入導壓系統，以免造成系統無法測量。
9、合適的彎徑比(R/D)是彎管流量計的惟一幾何特征參數，是保證測量精度的關鍵，一般要求R/D≥l.5。
二、S型彎管流量傳感器與工藝管道采用法蘭連接，可按傳感器標志流向，與工藝管道呈水平空間狀態對

接。 
三、彎管流量傳感器安裝時，前端直管段長度應大于5倍直徑，后端直管段長度應大于2倍直徑。 
四、彎管流量計的投運： 投運前的檢查 
1、檢查各變送器（含差壓、壓力及溫度變送器）的配管、安裝及接線是否正確。 
2、檢查所有焊裝接口、絲扣接頭是否做到嚴密、不泄露。 
3、檢查二次儀表接線是否正確，與各變送器之間的接線是否正確，重點檢查電源接頭位置。 
4、上述檢查無誤后，接通二次儀表供電電源。 

五、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質有關，為了獲得較好的安裝效果，應注意以下情況：
    1)防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質直接接觸。
    2)防止渣滓在引壓管內沉積、堵塞。
    3)正負壓兩側引壓管的長度應盡量相同。
    4)正負壓兩側引壓管內的液柱壓頭應保持平衡。
    5)引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動zui小的地方。
    6)測量液體流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下方，以便氣泡排入管道中。
    7)測量蒸汽流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的下方，以便冷凝水能充滿在引壓管中。

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