差壓變送器的常見問題及解決方法
更新時間:2015-03-18 瀏覽次數:1763
問題現象 | 檢查與測試 | 解決辦法 |
1:變送器無輸出 | 1:查看變送器電源是否接反; | 把電源極性接正確 |
2:測量變送器的供電電源,是否有24V直流電壓; | 必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源,則應檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應≤250Ω);等等。 | |
3:如果是帶表頭的,檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路,如果短路后正常,則說明是表頭損壞); | 表頭損壞的則需另換表頭, | |
4:將電流表串入24V電源回路中,檢查電流是否正常; | 如果正常則說明變送器正常,此時應檢查回路中其他儀表是否正常。 | |
5:電源是否接在變送器電源輸入端; | 把電源線接在電源接線端子上。 | |
2:變送器輸出≥20mA | 1: 變送器電源是否正常 | 如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω |
2:實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程; | 重新選用適當量程的壓力變送器。 | |
3:壓力傳感器是否損壞,嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。 | 需發回生產廠家進行修理。 | |
4:接線是否松動; | 接好線并擰緊 | |
5:電源線接線是否正確 | 電源線應接在相應的接線柱上 | |
3:變送器輸出≤4mAOutput≤4mA | 1:變送器電源是否正常 | 如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω |
2:實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程; | 重新選用適當量程的壓力變送器 | |
壓力傳感器是否損壞,嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。 | 需發回生產廠家進行修理。 | |
4:壓力指示不正確Wrong indication | 1: 變送器電源是否正常 | 如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω |
2: 參照的壓力值是否一定正確 | 如果參照壓力表的精度低,則需另換精度較高的壓力表。 | |
3: 壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致 | 壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致 | |
4:壓力指示儀表的輸入與相應的接線是否正確 | 壓力指示儀表的輸入是4~20mA的,則變送器輸出信號可直接接入;如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻,然后再接入變送器的輸入。 |
5:變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω | 如不符合則根據其不同可采取相應措施:如升高供電電壓(但必須低于36VDC)、減小負載等 |
6:多點紙記錄儀沒有記錄時輸入端是否開路; | 如果開路則:1、 不能再帶其他負載;2、 改用其他沒有記錄時輸入阻抗≤250Ω的記錄儀。 |
7:相應的設備外殼是否接地 | 設備外殼接地 |
8:是否與交流電源及其他電源分開走線 | 與交流電源及其他電源分開走線 |
9:壓力傳感器是否損壞,嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。 | 需發回生產廠家進行修理。 |
10:管路內是否有沙子、雜質等堵塞管道,有雜質時會使測量精度受到影響; | 需清理雜質,并在壓力接口前加過濾網。 |
11:管路的溫度是否過高,壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃,但實際使用時在-20~70℃以內。 | 加緩沖管以散熱,使用前在緩沖管內先加些冷水,以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器,從而損壞傳感器或降低使用壽命。 |
四、壓力取壓口的位置選擇
1)避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區域,也就是說要選擇在流速穩定的地方。
(2)當管路中有突出物體(如測溫組件)時,取壓口應取在其前面。
(3)當必須在調節閥門附近取壓 時,若取壓口在其前,則與閥門距離應不小于2倍管徑;若取壓口在其后,則與閥門距離應不小于3倍管徑。
(4)對于寬廣容器,取壓口應處于流體流動平穩和無渦流的區域。
(5)取源部件在施焊時要注意端部不能超出工藝設備或工藝管道的內壁。
總之,在工藝流程上確定的取壓口位置應能保證測得所要選取的工藝參數。
五、連接導管的鋪設
1、連接導管的水平段應有一定的斜度,以利于排除冷凝液體或氣體。
2、當被測介質為氣體時,導管應向取壓口方向低傾;當被測介質為液體時,導管則應向測壓儀表方向傾斜;
3、當被測參數為較小的差壓值時,傾斜度可再稍大一點。
4、導壓管應盡可能地短,并且彎頭盡可能少,
六、測壓儀表的安裝及使用注意事項
1)儀表應垂直于水平面安裝;
2)儀表安裝處與測定點之間的距離應盡量短,以免指示遲緩;
3)保證密封性,不應有泄漏現象出現,尤其是易燃易爆氣體介質和有毒有害介質。
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